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啤酒厂在改用镭射纸印制啤酒标后，洗瓶过程中发现有家印刷厂印刷的镭射标签很难完成正常脱标，以致洗瓶后有些空瓶仍然带着没有脱落的标签白纸（在洗瓶碱液的作用下，镭射标签表面的铝层和油墨层全部脱落）就进入下一道灌装工序。所以用户在选择电化铝时，除了考虑电化铝的色泽和价格外，烫印基材及其表面状态（无论是在印刷墨层、上光表面还是覆膜表面上烫印）是必须要向供应商讲明的。啤酒厂将洗瓶机的速度降低，对洗瓶的碱液浓度、温度和添加剂也相应做了调整后，洗瓶难脱标的现象依然难以消除。

标签的碱液渗透指标是对洗瓶工艺有较大影响的一个重要指标。镭射印刷有一种是直接在镭射纸上印刷也有用专用的镭射纸进行热压烫印的,出来的东西表面看上去有幻彩的感觉,另外,还有一种是激光全息制版的印刷,具体的很复杂,就象那些防伪商标就是这样的。经过观察分析和检测，啤酒厂发现，存在洗瓶难脱标问题的这种镭射纸，在碱液中渗泡时间超过30分钟才出现了极微量的渗透，由此看来，碱液渗透性差是造成该啤酒标洗瓶难脱标的主要原因。因为虽然洗瓶时碱液可以从标签的周边逐渐往里面渗透，但这样渗透的速度是比较缓慢的，不能满足啤酒厂快速脱标的工艺要求。

烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤

(1)印前工作：检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。

(2)装版：将烫金板与底板固定，镭射复合膜出售，底板固定在机器的电热板上。

(3)垫板：根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理，使各处压力均匀。

(4)设定参数：设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。

(5)首件试烫：烫金纸首件试烫时，如发现烫印效果不好，应及时进行调整以达到理想的烫印效果。

(6)正式烫印：确认首件烫金纸烫印效果达到标准后，技术人员便可正式烫印。

电子轴传动技术的应用会极大的提高传动精度和控制精度，转移膜价格有望将版距控制精度提高 到±0.1mm 以内。镭射图案的实现方式是猫眼镭射工艺,下面泛彩溢防伪说说猫眼镭射纸制作工艺。电子轴传动技术早发源于 90 年代的欧洲。在包装印刷行业，在 1994 年 世界上第l一台无轴传动技术应用在报刊印刷机上。 随着现代电子技术、 光纤通讯技术和传动 控制技术的快速发展和成熟，镭射电化铝出售，该项技术开始在中国的市场上高l端机械设备开始应用。