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除了有类似镀铝专用胶的特性，水胶一般涂布量小，虽然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不会带来镀铝层迁移，反而能增加剥离强度。

在使用VMPET时，常常提到加强型镀铝膜。加强型主要目的是解决镀铝层迁移问题，因镀铝基材在镀铝层增加了化学处理，就是进行了底涂处理，底涂剂会大大改善AL粉附着力，和大多数胶水贴合后，不会发生镀铝迁移，剥离强度显著提高。

镀铝膜的主要特性是强度高、耐温和耐化学性能好、有良好的加工以及抗老化性能，单面上色镀铝膜，适当的电晕处理，使得铝层和薄膜的附着更加牢固。用于镀铝后，镀铝膜，可广泛用于茶叶、奶粉、糖果、饼干等包装，也可作为装饰膜如串花工艺品、圣诞树；同时还适用于印刷复合或卡纸复合。常规标准厚度有12μm、16μm、25μm、36μm。

目前应用***多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。VMPET 主要用于三层结构复合，VMCPP主要用于二层结构复合。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。

目前许多企业在签订合同时，在执行标准一栏，大多写执行***或行业的有关标准一栏，大多写执行***或待业的有关标准，而目前这个标准应该是空的。也就造成了供需双方无标准执行的尴尬局面，也造成双方的验收和投诉难以理顺的问题。

还好，金色镀铝膜，目前很企业在解决镀铝层迁移方面做出了大量的努力，双面上色镀铝膜，并取得了很多的成绩。如北京高盟化工有限公司连续推出了第1代镀铝膜胶YH501S(50％)、第二代镀铝膜胶YH501S(75％)、第三代镀铝膜YH501SL。为有效缓解国产镀铝膜在复合时的迁移，提高镀铝层的剥离强度做出了突出的贡献。

我们在做镀铝膜的剥离试验时，可以看到一个现象。***一般都发生在镀铝层-PET(CPP)界面，而且只有镀铝层发生大部分转移，剥离强度才会显著降低。关于详细的探讨清参阅《塑料包装》2000年第4期上刊登的《YH501S在PET/VMCPP复合膜上的应用》一文，该文对镀铝膜复合剥离强度的影响有详细的探讨。结论是采用镀铝膜复合专用胶剥离强度会有大幅度提高。

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